印企的“6S”等管理方案介紹

　　【印聯(lián)傳媒內容摘要】現在印刷行業(yè)競爭越來(lái)越大，企業(yè)內部的管理變得也越來(lái)越重要?！」芾硪婕暗椒椒矫婷娌拍軌虬l(fā)現問(wèn)題并且解決問(wèn)題，“6S”管理--整理(SEIRI)，整頓(SEITON)，清掃(SEISO)，清潔(SEIKETSU)，素養(SHITSUKE)，安全(SECURITY)，能夠很好解決印企無(wú)論是在設備上還是技術(shù)上的種種問(wèn)題。

　　第一：整理(SEIRI)，以作業(yè)機能為衡量點(diǎn)，為使工作能充分發(fā)揮應有的機能，應具備哪些必備的物品及應有的流程?！罢怼?，這是很多印刷企業(yè)都做得不到位的部分，所以印刷現場(chǎng)給人的感覺(jué)就是一個(gè)字“亂”;整理的要點(diǎn)是將工作場(chǎng)所的任何物品都判斷區分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，沒(méi)有必要的堅決剔除，以騰出空間。防止誤用，塑造清爽的工作現場(chǎng)。

　　第二：整頓(SEITON)，以流程的合理化角度來(lái)考慮，以“定點(diǎn)、定容、定量”為原則;將留下來(lái)的物品按規定擺放整齊，進(jìn)行歸位、定位、分類(lèi)、貼上標簽，使管理狀態(tài)清晰表現出來(lái)，使工作現場(chǎng)明朗，清除尋找物品的時(shí)間，創(chuàng )造整齊的工作環(huán)境。

　　第三：清掃(SEISO)，把工作現場(chǎng)所看得見(jiàn)的和看不見(jiàn)的地方清掃干凈，重點(diǎn)是點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題，從而得到及時(shí)的復原和改善，以穩定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。點(diǎn)檢一定要落實(shí)到位，要做好點(diǎn)檢作業(yè)指導書(shū)或指導圖，明確責任人和檢查者，唯有這樣才能確保點(diǎn)檢落實(shí)在實(shí)處。

　　第四：清潔(SEIKETSU)，就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標準化和持續化。將前面提到的“3S”的實(shí)施納入到日常的管理工作當中，并建立一整套激勵和獎懲制度，不斷的追求卓越，創(chuàng )造永無(wú)止境的改善。印刷企業(yè)要為每個(gè)員工搭建一個(gè)創(chuàng )新改善的平臺，創(chuàng )造一個(gè)有活力的職場(chǎng)環(huán)境，讓員工對再小的問(wèn)題也樂(lè )于改善，“現代企業(yè)最大的浪費是什么?不是一切經(jīng)濟資源的，而是人的智力資源的巨大浪費”，這應該引起現代企業(yè)管理者的高度重視?！?S”管理決非是簡(jiǎn)單的打掃衛生，它是現代企業(yè)品性的標志，是提高企業(yè)競爭力的根本。

　　第五：素養(SHITSUKE)，要“以人為本”，通過(guò)教育訓練、活動(dòng)、監督等工作，讓員工養成按標準作業(yè)的習慣。同時(shí)培養他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分，不管做什么工作一定要發(fā)揮出實(shí)力做到最好，對于一些細小的錯誤一定要及時(shí)地更正，敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞，更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。

　　第六：安全(SECURITY)，以如何預知不安全的人為，物為因素，并徹底的加以改善，消除的精神為衡量點(diǎn)，建立一個(gè)無(wú)不安全的設備，無(wú)不安全的操作，無(wú)不安全的現場(chǎng)，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)是安全與生產(chǎn)的統一，其宗旨是安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)工作事關(guān)人們的根本利益，事關(guān)企業(yè)發(fā)展和穩定大局，歷來(lái)受到黨和國家的高度重視，印刷企業(yè)必須時(shí)刻敲響安全警鐘。

　　上述的6S管理可以做到現場(chǎng)管理，然而中國快印行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)牛云，經(jīng)過(guò)多年的行業(yè)實(shí)踐，潛心研制出來(lái)的專(zhuān)門(mén)針對快印行業(yè)的最新管理方法。它在不改變現有公司的管理制度前提下，增加制度的執行力，讓原有的物資獎勵方案績(jì)效倍增，是2012快印行業(yè)發(fā)展的最新管理工具——“三步三重積分制管理”。它不僅詳細解析了快印店管理運營(yíng)流程中的細節，并通過(guò)工(積)分累加的方式給予相應的體現，讓多勞者通過(guò)此種方式體現自己的價(jià)值并為跨部門(mén)工作考核奠定了統一的分配基礎。通過(guò)積分制機制導入，讓員工完全自主工作，勞動(dòng)效率提升30-50%，部門(mén)管理者通過(guò)積分體現自己的價(jià)值，并實(shí)現跨部門(mén)交叉考核。

　　印刷企業(yè)作為一種加工工業(yè)，其現場(chǎng)管理更應該引起企業(yè)老板的足夠重視，車(chē)間是加工企業(yè)的“門(mén)面”，也是企業(yè)管理水平高低的集中體現，必須重視精細化管理，突破企業(yè)發(fā)展管理的瓶頸，作為基礎性的“6S”管理的落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺，從而提高企業(yè)的競爭能力，才能在市場(chǎng)競爭中激流勇進(jìn)，持續做大做強。