盤(pán)點(diǎn)印刷過(guò)程中紙塑脫離的原因及防護技巧

? ? 【快印客導讀】印刷過(guò)程中，影響紙塑脫離的原因，紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復合時(shí)的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛生狀況以及溫度、相對濕度等都會(huì )對紙塑復合的最終結果產(chǎn)生一定影響!

? ? 解決紙塑脫離方法

? ? 1、油墨的墨層太厚，造成膠粘劑的滲透和擴散，使得紙塑脫離。處理方法是增加膠粘劑的涂布量以及增加壓力。

? ??2、墨層未干或未干透時(shí)，墨層中殘留溶劑的成分使粘合力減弱形成紙塑脫離。處理方法是等產(chǎn)品油墨干透后，再進(jìn)行復合。

? ? 3、操作工藝不規范、壓力偏小，機速較快，導致紙塑脫離。處理方法是嚴格按工藝規范操作，適當增加覆膜的壓力、降低機速。

? ? 4、印刷品表面殘留的噴粉也會(huì )阻礙紙張與塑料薄膜的粘合形成紙塑脫離。處理方法是利用機械和人工方式擦除印刷品表面的粉質(zhì)后再復合。

? ? 5、膠粘劑被紙張及印刷油墨吸收，涂布量不足引起的紙塑脫離。應對膠粘劑重新配方和按廠(chǎng)家要求確定上膠量。

? ??6、塑料薄膜表面電暈處理不夠或超過(guò)使用期，使處理面失效引起的紙塑脫離。應按薄膜覆膜的電暈標準對塑料基材電暈或更新塑料薄膜。

? ? 7、確保膠粘劑在保質(zhì)期內，并按生產(chǎn)廠(chǎng)家要求保管和使用，如自動(dòng)混膠機處于良好狀態(tài)，保證配比的準確、均勻、充分。

? ? 8、在使用單組分膠粘劑時(shí)，因空氣濕度不足引起的紙塑脫離，則應根據單組分膠粘劑加工工藝的濕度要求，進(jìn)行人工加濕。