互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代 印刷企業(yè)對印刷質(zhì)量的保證法則

? ? 【快印客導讀】在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，對于印刷企業(yè)而言，實(shí)現印刷質(zhì)量控制體系的數字化、印刷工藝控制的標準化、生產(chǎn)作業(yè)流程的規范化，從而保證印刷品的質(zhì)量，是獲得更多印刷市場(chǎng)收益分配的關(guān)鍵所在，也是印刷企業(yè)可持續發(fā)展的根本。

? ? 下面，我們就來(lái)看看，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的印刷質(zhì)量保證法則有哪些?

? ? 印刷工藝控制的標準化

? ??印刷工藝的標準化，是對印前、印刷及印后等各生產(chǎn)環(huán)節的工藝要求、過(guò)程、要素、工藝說(shuō)明等，參照某種印刷工藝標準做出的規定，在一定范圍內做出調整，從而可與其他滿(mǎn)足相應標準的企業(yè)或客戶(hù)進(jìn)行交換、溝通。

? ? 對印刷企業(yè)來(lái)講，印刷工藝控制的標準化，除了可提供一個(gè)規范的行業(yè)市場(chǎng)秩序外，還可通過(guò)規范生產(chǎn)各環(huán)節給印刷企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)力的切實(shí)提升。同時(shí)，由于有了可與外界對話(huà)的標準化體系，印刷企業(yè)可以承接更多類(lèi)型的訂單，提高企業(yè)應變能力，有效消除貿易障礙，促進(jìn)貿易發(fā)展和國際技術(shù)交流。

? ? 目前，印刷工藝的國際標準主要是ISO12647。它是由ISO制定的，包含一系列的印刷標準，具體有ISO12647-1(測量方法和參數的標準規格)、ISO12647-2(膠印的標準規格)、ISO12647-3(新聞紙印刷的標準規格)、ISO12647-4(凹印的標準規格)、ISO12647-5(網(wǎng)印的標準規格)、ISO12647-6(凸印的標準規格)和ISO12647-7(數碼印刷和打樣的標準規格)。

? ? 1、材料的標準化

? ??材料的標準化主要包括紙張的標準化和油墨的標準化，用相同的供墨在標準紙張和實(shí)際印刷用紙上進(jìn)行印刷，可在一定的范圍內改變實(shí)地密度，然后將在實(shí)際印刷用紙上印刷的色彩跟標準比較，找出色彩相同的印刷品，那么具有相同色彩印刷品的實(shí)地密度就可作為印刷標準。

? ? 2、工藝方法的標準化

? ? 工藝方法的標準化中，網(wǎng)點(diǎn)擴大和實(shí)地密度可參照標準ISO12647-2，且標準印刷色序推薦為四色、雙色。印刷圖像的觀(guān)察條件采用標準的觀(guān)察條件，這是因為照明發(fā)生變化時(shí)，圖像上的各個(gè)色彩也可能發(fā)生變化。在印刷中，要求采用色溫為5000K的標準照明，此外，標準的觀(guān)察條件還包括在觀(guān)察場(chǎng)內沒(méi)有雜散的彩色照明源。

? ??印刷質(zhì)量控制體系的數字化

? ? 1、建立標準顏色控制環(huán)境

? ? 標準穩定的顏色環(huán)境(即照明條件)是觀(guān)察原稿色彩、屏幕色彩和印刷色彩的效果是否一致的基礎，印刷品色彩觀(guān)察條件如下。

? ? 根據國家規定，透射樣品照明條件:在5000K的光源色溫下，照明觀(guān)察面應是均勻漫反射的，而且觀(guān)察面上沒(méi)有光源輪廓或亮度突變，亮度均勻度應該≥80%。反射樣品照明條件: 在6500K光源色溫下，均勻漫反射的照明觀(guān)察面上，沒(méi)有亮度突變，亮度均勻度≥80%。

? ??2、印刷作業(yè)的數字化趨勢

? ? 當前印刷作業(yè)主要呈現以下三種趨勢。①印刷速度不再是關(guān)鍵因素，短版時(shí)代，印刷速度無(wú)助于效率提升，縮短校車(chē)、放墨、干燥與清洗時(shí)間是關(guān)鍵。此外，不能忽略制版對印刷的影響，單靠印刷已很難保持激烈競爭中的優(yōu)勢。②CTP是不可避免的潮流，其優(yōu)勢在于效率高、質(zhì)量?jì)?yōu)、臟點(diǎn)少、精度高、套準好、綜合成本低，行業(yè)將逐漸淘汰手工拼版與曬版。③印前將很大程度影響印刷生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，CTP網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量與套準更優(yōu);印前產(chǎn)生放墨數據更準更快;應用UCR/GCR節省材料，減少物耗。鑒于以上印刷作業(yè)的發(fā)展趨勢，印刷作業(yè)控制的數字化是一種必然。

? ? 3、印刷質(zhì)量控制體系數字化的實(shí)現

? ??印刷質(zhì)量控制體系數字化的實(shí)現，首先應根據印刷企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際流程確定是采用閉環(huán)式的質(zhì)量控制技術(shù)還是開(kāi)放式的質(zhì)量控制技術(shù)，應用現代色彩管理技術(shù)替代傳統色彩控制技術(shù)，應用全面反映印刷狀態(tài)的綜合測試標版替代簡(jiǎn)單的印刷控制條與色彩控制條，采用色差數據代替復雜的印刷質(zhì)量參數，運用多種新型測試儀器檢測印前、印刷及印后各個(gè)過(guò)程的控制數據和實(shí)際作業(yè)狀態(tài)，保證設備、材料及其數據與網(wǎng)點(diǎn)傳遞處于穩定可靠的狀態(tài)。其次，需要根據產(chǎn)品類(lèi)型確定印刷產(chǎn)品質(zhì)量目標參數，并根據這些目標參數延伸出各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制參數以及這些參數獲取與可靠性評價(jià)的方法，保證數據從原稿到復制品在規定容差內的準確傳遞，用數據控制印刷過(guò)程、規范作業(yè)過(guò)程，實(shí)現印刷質(zhì)量控制的可重復性。

? ? 生產(chǎn)作業(yè)流程的規范化

? ? 如今，印刷企業(yè)的競爭已經(jīng)從引進(jìn)先進(jìn)設備來(lái)提高生產(chǎn)力，轉移到利用先進(jìn)的技術(shù)手段、管理方法來(lái)提高綜合競爭力。色彩管理是目前印刷企業(yè)的熱點(diǎn)話(huà)題，但是要做好色彩管理，首先要保證整個(gè)印刷生產(chǎn)作業(yè)流程的規范化，而其又是與數字化、標準化分不開(kāi)的。

? ? 1、CTP制版的規范化

? ??很多印刷企業(yè)對CTP制版存在認識誤區，認為只要印前和印刷設備一致就能達到印刷質(zhì)量的提高和穩定，真實(shí)再現顏色，但在引進(jìn)CTP設備后卻發(fā)現沒(méi)有達到預期目的，甚至還出現了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不如傳統印刷品的現象。所以對CTP制版工藝進(jìn)行規范化是很有必要的，作業(yè)操作規范主要包括輸出參數的正確設定，顯影液的濃度、溫度、顯影時(shí)間、補充液的數值設定，藥液的更換周期，沖版機的規范清洗程序，等等。

? ? 2、印刷的規范化

? ? 印刷是很重要的一個(gè)環(huán)節，必須嚴格按照規范化進(jìn)行控制，以保證最后印刷品的質(zhì)量。印刷時(shí)，套準要有依據，套準線(xiàn)誤差小于0.01mm，彩色圖像不能出現龜紋;調墨的依據是灰平衡、彩色圖像與樣張相比較的偏色程度;此外，控制好四色油墨的印刷密度和網(wǎng)點(diǎn)增大是關(guān)鍵。

? ??3、印后的規范化

? ? 印后是保證印刷品質(zhì)量并實(shí)現增值的重要手段，但由于印后是一個(gè)極其復雜的工序，加工種類(lèi)多、設備類(lèi)型多，因此在管理上有很大難度，從而加大了實(shí)現印后標準化、規范化的難度。當然，雖然印后工藝種類(lèi)繁多，但是可以找到每種工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)，并通過(guò)測試找到該工藝的最佳控制參數，從而可以形成作業(yè)規范操作指導書(shū)，實(shí)現印后的規范化。

? ? 印刷質(zhì)量是客戶(hù)最為關(guān)注的內容，也是印刷企業(yè)可持續發(fā)展的根本。