印刷過(guò)程中 如何減少印后加工的損耗

? ? 【快印客導讀】快印印刷行業(yè)，在印后加工過(guò)程中，產(chǎn)生浪費和損耗的原因可以是材料、計劃、機器和人為原因。下面，就隨小編一起去分析一下吧。

? ? 在高速輪轉印刷中以及到達裁切機的過(guò)程中，常發(fā)生紙張卷曲現象：而裁切機最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問(wèn)題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃(也就是在一段時(shí)間之內要完成好幾個(gè)訂單)，那么一個(gè)需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會(huì )達到我們預期的要求(計劃原因)：老化的調節裝置將會(huì )影響折頁(yè)(機器原因);裝訂檢查時(shí)不適當的積紙也會(huì )造成損耗(人為原因)。

? ? 由材料原因和計劃原因引起的損耗通常說(shuō)明了交流的缺乏。關(guān)于這點(diǎn)過(guò)去也討論過(guò)，因此我們強調“早協(xié)調早計劃”絕對是沒(méi)有壞處的。通常，印刷部門(mén)和設計者在研究一個(gè)活件時(shí)，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會(huì )發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的話(huà)，應該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個(gè)人都進(jìn)行溝通。

? ??另外，對于一些目前發(fā)生的又與各自的生產(chǎn)任務(wù)無(wú)關(guān)的問(wèn)題，印刷部門(mén)和印后加工部門(mén)也應該相互交流。比如，當他們彼此談到由于材料原因引起的損耗，能夠找到某些規律時(shí)，這就加深了他們彼此間的聯(lián)系。換句話(huà)說(shuō)，這樣才能使一個(gè)團隊間的協(xié)作更加有效率。

? ? 剛才提到，老化的或者有故障的機器同樣導致?lián)p耗的增加。在西雅圖的裝訂廠(chǎng)里，我們注意到，如果條件允許，他們會(huì )更換新的設備而不是修理舊的機器。因為他們認為，維修將很快成為一種效率低下的表現。我們確實(shí)發(fā)現，一些新的設備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產(chǎn)出過(guò)硬的產(chǎn)品，周期短并且準備時(shí)間短。這些優(yōu)勢都使得浪費和損耗減少了。而且，減少故障的同時(shí)也減少了經(jīng)驗豐富的操作工發(fā)現并排除故障的幾率(節省了人力資源)。

? ? 不過(guò)，如果我們在定購新設備之前，沒(méi)有就成本問(wèn)題與舊設備進(jìn)行詳細周密的比較，我們就是在自欺欺人，因為我們會(huì )看到相同的結果。

? ? 這當中存在著(zhù)一個(gè)很微妙的平衡。

? ??設備的修理和操作的尺度，也會(huì )影響員工的表現。而培訓是另一個(gè)培養高效團隊的重要因素。當然，在進(jìn)行完每一個(gè)額外的培訓后，生產(chǎn)任務(wù)應該是可以掌控的，因為只有這樣才能確定培訓產(chǎn)生的效果大于成本價(jià)值，并且以后的失誤(如果發(fā)生的話(huà))是可以估計的，當然是在公司的標準范圍之內。那么剩下的浪費或損耗才是真正觸及底線(xiàn)的。

? ? 由此看來(lái)，大部分問(wèn)題都顯而易見(jiàn)，印刷企業(yè)家們應盡量把浪費和損耗分開(kāi)，或者將它們各自的產(chǎn)生原因進(jìn)行合理的分類(lèi)。