印刷質(zhì)量管理行動(dòng)10步驟，你都做到了嗎？

【快印客導讀】

1. 第一時(shí)間把事情做對，有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決，不要等到工人做完了或最終檢驗時(shí)才發(fā)現，這樣太晚了。

如果問(wèn)題沒(méi)有在第一時(shí)間加以解決，最終將導致產(chǎn)品不良、返工、客人退貨，工廠(chǎng)的損失就會(huì )相當大。在每一個(gè)環(huán)節或每一道工序上實(shí)施和執行嚴格的進(jìn)料檢驗和質(zhì)量控制，包括在生產(chǎn)線(xiàn)上每一種零部件和材料的加工處理。

請注意，第三方檢驗公司不會(huì )發(fā)現許多錯誤，即使是他們發(fā)現了，這也太晚了。

2. 沒(méi)有親眼看見(jiàn)結果，就不要裝樣子。

不要只是告訴你的員工做這個(gè)做那個(gè)，有些人會(huì )聽(tīng)從你的，但大多數不會(huì )；你必須不斷地用你的眼睛去看、去檢查、去糾正和指導。

不要只是告訴你的員工應該怎樣做，你應該深入現場(chǎng)一線(xiàn)一遍一遍去看、去觀(guān)察、去檢查員工是否在按照你的要求操作，必須不斷地指導和糾正你的員工，直到正確的操作變成他們的條件反射，變成他們的工作習慣。

這不是一朝一夕可以完成的。

3. 不要以為有了模具和夾具就不會(huì )出現錯誤。

如果你的模具或夾具是錯的，那么生產(chǎn)出來(lái)的所有產(chǎn)品都是錯的。要想辦法將你的模具和夾具設計成工人只能按照你設計的唯一且正確的方式放置待加工工件。

讓模具或夾具來(lái)控制工人的操作，不要指望讓工人來(lái)控制模具或者夾具。因為還是那句話(huà)，不管你告訴工人多少次應該怎么去做，有些人會(huì )聽(tīng)，但大多數人都不會(huì )聽(tīng)。

把每天校準夾具的檢查機器設備作為一項必須要做到的工作落實(shí)安排給一個(gè)責任人；部門(mén)主管必須親自檢查并做好記錄。

4. 你怎么知道？

在每天的管理工作中，不管你什么時(shí)候提出什么樣的問(wèn)題，幾乎總是會(huì )得到合適的回答。然而，實(shí)際上，沒(méi)有人真正知道問(wèn)題的真相。

不要簡(jiǎn)單地把得到的回復作為正確的答案，你必須對員工進(jìn)行持續的培訓并親眼見(jiàn)證他們的確是在正確地做事。必須進(jìn)行內部審核，建立完善地內審制度以確保工人遵守工廠(chǎng)的標準作業(yè)流程。在工廠(chǎng)內部的實(shí)驗室測試必須是科學(xué)可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據測試日期和批號追究蹤到生產(chǎn)線(xiàn)上的零件和產(chǎn)品，否則，該實(shí)驗室的測試結果就跟樣品測試一樣了。如果它們不能反映大貨生產(chǎn)的質(zhì)量水平，就失去了測試的意義，大貨生產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。

5. 永遠不要假設。

不要想當然地回答：“我們以前從未有過(guò)任何問(wèn)題，為什么要擔心……..”。不要等到出現問(wèn)題之后才采取行動(dòng)，或認為問(wèn)題不可能發(fā)生在你身上。要想辦法去預防問(wèn)題的可能發(fā)生。

不要依靠“關(guān)系”（即你認識或熟悉的）來(lái)控制供應商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩定性。要嚴格實(shí)施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗（即IQC），必要時(shí)，一些材料或零配件需要進(jìn)行全檢。有些材料或零配件要按照規定的比例進(jìn)行抽檢，還有一些需要拿到實(shí)驗室檢測，實(shí)驗室檢測的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次、批號、使用在具體哪個(gè)合同單號上，如果測試結果不通過(guò)，就需要更換或停用那個(gè)特定批次的零配件或原材料。

要堅持使“先進(jìn)先出”（FIFO）的物料控制原則。

6. 運用基本常識。

許多解決問(wèn)題的方法并不需要很高深的知識或技術(shù)，許多問(wèn)題并不需要花錢(qián)就能改正。你只需要每天花時(shí)間去現場(chǎng)看，不斷地觀(guān)察就可以發(fā)現解決問(wèn)題的方法，如果有什么動(dòng)作不合理或看起來(lái)很愚蠢，那么它很可能是錯的。

7. 創(chuàng )建一個(gè)穩定合理的工作環(huán)境來(lái)管理你的員工及減少人為操作錯誤。

不要指望工人來(lái)控制環(huán)境。采取合適的方法使工人工作更加簡(jiǎn)便容易，從而可以提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強產(chǎn)品的工藝穩定性、減少錯誤發(fā)生。

給所有的工作臺面、推車(chē)、貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線(xiàn)上組裝和包裝過(guò)程中對零件和產(chǎn)品的損傷。如果襯墊有磨損，必須及時(shí)進(jìn)行更換，所需要的地方都要做好襯墊防護，而不能有的地方有、有的地方?jīng)]有，要將每一件要求的事情做好，并檢查到位。

給工人提供合適的、使用性能良好的工具，以便他們可以把工作做好，確保工人工位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的工作。

8. 嚴格執行現場(chǎng)“5S”，保持所有的工作區域清潔、整齊。

將容易產(chǎn)生灰塵的工作區域和那些必須要保持清潔的區域分開(kāi)，要求所有的工人在就餐后及上完廁所后，在重新返回工作崗位前要洗手。上崗前要戴上發(fā)套或工作帽，避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上，某些特定工序，要求所有工人戴上手套（包括管理人員），要確保該工作區域沒(méi)有老鼠和昆蟲(chóng)之類(lèi)。每日工作結束前，給工人留出10-15分鐘時(shí)間讓他們把自已的工作區域打掃干凈（打掃時(shí)間列入上班時(shí)間，有工資）。這樣，第二天上班時(shí)他們可以在清潔的環(huán)境里開(kāi)展工作，而且能養成工人良好的現場(chǎng)清潔管理習慣。

9. 授權并鼓勵你的各級員工發(fā)現工作中的各種問(wèn)題并及時(shí)報告。

這意味著(zhù)你應該準許并鼓勵你的工人說(shuō)話(huà)，提供意見(jiàn)，指出問(wèn)題，不要讓員工覺(jué)得：“只有老板可以說(shuō)話(huà)”或“老板永遠是對的”。要鼓勵并獎勵你的員工提供意見(jiàn)和建議來(lái)防止問(wèn)題發(fā)生，而不是在發(fā)現問(wèn)題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問(wèn)題。如果員工幫助工廠(chǎng)減少了浪費和返工的人工損失，要給予其物質(zhì)上的獎勵以表?yè)P和鼓勵他們。

不要用恐嚇、等級管理、罰錢(qián)、虐待、辱罵等方式。因為這樣做就沒(méi)有愿意說(shuō)話(huà)、愿意發(fā)表意見(jiàn)的人了，錯誤也就繼續延續，問(wèn)題就會(huì )持續不斷發(fā)生。

這種開(kāi)放和非開(kāi)放等級的管理風(fēng)格只能從高層開(kāi)始，其他各級管理人員也必須學(xué)會(huì )。

10. 制訂高標準。

無(wú)論你的客戶(hù)有沒(méi)有要求，你都應該采取高標準要求自已，不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借口。即使有些產(chǎn)品由于手工制作的原因確實(shí)不能實(shí)現100%的完美，但如果你用這個(gè)理由降低標準，那么你的下屬也會(huì )降低他們的標準。如果你的目標是100%完美，并且從各個(gè)方面都按照這個(gè)目標去努力，那么最終成品的質(zhì)量將更接近100%完美的目標。要追求高標準，摒棄低標準，從你做起，從各級管理人員到普通工人都要轉變觀(guān)念。