圖文快印行業(yè)的十大優(yōu)勢

2018/9/12 0:00:00來(lái)源:快印客作者:快印客

圖文快印行業(yè)的十大優(yōu)勢


上面文章介紹過(guò)中國的印刷行業(yè)發(fā)源是在幾千年前是一門(mén)古老的技術(shù)。隨著(zhù)科技的發(fā)展現在的印刷行業(yè)出現多種多樣的形式,如圖文快印,數碼快印,還有最火的4d打印技術(shù),深圳圖文快印行業(yè)的十大優(yōu)勢有什么?就由小編在這里直接給大家分享吧。


優(yōu)勢一:大幅降低制造成本。我們在深圳圖文快印行業(yè)中不論是現代制造技術(shù),還是基于工業(yè)4.0、中國制造2025的新制造技術(shù),對于生產(chǎn)復雜或者個(gè)性訂制產(chǎn)品來(lái)說(shuō),無(wú)論是制造還是組裝成本都是偏高的,甚至還會(huì )隨著(zhù)部件的復雜程度同比例上漲。而在4D打印技術(shù)支持下產(chǎn)品制造,部件與產(chǎn)品本身結構的難易程度將變得不再重要,因為通過(guò)對整體產(chǎn)品不同部件進(jìn)行的一體化打印,以及可變形自組裝將讓組裝成本化整為零,由此最大幅度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。




優(yōu)勢二:個(gè)性化訂制成本不變。當前的制造技術(shù)與環(huán)境下,小批量訂制的成本還是處于一個(gè)比較高的位置,更別說(shuō)私人訂制,其成本或許要以藝術(shù)品的角度來(lái)看待。伴隨著(zhù)4D打印技術(shù)的介入,私人訂制的成本將與傳統的批量化制造劃上等號,甚至更加低廉。因為在傳統制造中被認為是很復雜的結構、工藝,到了4D打印面前,都將變得簡(jiǎn)單化,尤其是成本不會(huì )受部件的復雜程度而波動(dòng)。


優(yōu)勢三:取代人工組裝成本。4D打印的產(chǎn)品部件,將不再需要廠(chǎng)家或用戶(hù)自行組裝。廠(chǎng)商根據用戶(hù)的需要,將所制造的產(chǎn)品運送到指定地點(diǎn)放置好后,用戶(hù)在需要的時(shí)候直接給予介質(zhì)觸發(fā),打印物就會(huì )實(shí)現自動(dòng)組裝,這就取代了當前依賴(lài)于人力進(jìn)行組裝搭建或拆解的方式,人力成本也將由此得到釋放。


優(yōu)勢四:零庫存的生產(chǎn)方式。對于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),所有的商品即是資產(chǎn),同樣也是其資金成本的核心部分,一旦銷(xiāo)售周轉放緩將直接導致資金周轉率降低,進(jìn)而影響利潤。通過(guò)4D打印進(jìn)行的生產(chǎn)制造將有效緩解這個(gè)問(wèn)題。廠(chǎng)家根據消費者的想法隨時(shí)提供產(chǎn)品設計、打印制造的服務(wù),做到“即買(mǎi)即造、即造即銷(xiāo)”,真正取代傳統的庫存銷(xiāo)售方式。


優(yōu)勢五:放大創(chuàng )意空間。對于很多設計師而言,最痛苦的事莫非創(chuàng )意很豐滿(mǎn),現實(shí)制造卻很骨感。滿(mǎn)滿(mǎn)的創(chuàng )意,面對工程師的設計,以及傳統加工制造技術(shù),被改得面目全非。4D打印技術(shù)可以毫不夸張地說(shuō),但凡設計師能描繪出來(lái)的創(chuàng )意構想,都能不折不扣地得到實(shí)現,真正做到讓創(chuàng )意設計的價(jià)值獲得充分綻放。


優(yōu)勢六:降低制造專(zhuān)業(yè)性。當前的制造不論是簡(jiǎn)單或復雜,都在一定程度上對生產(chǎn)工人提出了專(zhuān)業(yè)和熟練要求。尤其是一些專(zhuān)業(yè)性要求高的制造領(lǐng)域,其對于工人的專(zhuān)業(yè)技能和熟練程度都提出了較高的要求;而且技術(shù)的培養也都是需要經(jīng)過(guò)多年的訓練和沉淀的,中間還存在所培養技術(shù)人才流失的較大風(fēng)險。4D打印技術(shù)的應用,大大降低我們對于復雜制造部件的專(zhuān)業(yè)技能要求,并且可以幫助我們快印承擔相當部分的“高難度”工藝制作,從而有效降低制造的專(zhuān)業(yè)門(mén)檻和人才流失風(fēng)險。


優(yōu)勢七:有效減化制造環(huán)節。大部分的產(chǎn)品通常都是由多個(gè)零部件組裝而成的,而不同零部件則需要不同的設備為其配套制造。所以對于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),這不僅占據了較大的場(chǎng)地空間,投入成本也是水漲船高。4D打印技術(shù)則全然不同,它只需要一臺打印機,根據不同的材料以及用戶(hù)所設定的不同部件形態(tài)直接打印不同的部件或整體產(chǎn)品。若是部件打印,則可以通過(guò)自我驅動(dòng)組裝。


優(yōu)勢八:不良率將成為過(guò)去式。傳統制造企業(yè)最常規的生產(chǎn)制造考核指標就是對不良產(chǎn)品生產(chǎn)率的控制,這也是決定著(zhù)企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵指標。在4D打印時(shí)代,不良率這個(gè)名詞在生產(chǎn)制造過(guò)程中或將走向歷史的終結,而決定著(zhù)產(chǎn)品能否滿(mǎn)足用戶(hù)需求的關(guān)鍵將被轉移至設計端。也就是說(shuō)未來(lái)決定產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵要素不再是制造環(huán)節,而是設計環(huán)節,由設計師決定。


優(yōu)勢九:材料無(wú)限組合。對當今的制造技術(shù)來(lái)說(shuō),將不同原材料結合成單一產(chǎn)品是件比較困難的事情,因為傳統的制造機器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。盡管多種材料的混合注塑在一些領(lǐng)域已經(jīng)被應用,但其成本與不良率都相對較高。


優(yōu)勢十:批量一致性堪稱(chēng)完美。盡管現代制造技術(shù)借助于模具在一定程度上保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性,但還是難以獲得一致精準性的百分百保障。


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