智能化時(shí)代下，印后需要有突破

【快印客導讀】

“重印刷、輕印后”制約印刷業(yè)發(fā)展

“重印刷、輕印后”的情況在我國印刷包裝行業(yè)普遍存在，主要表現在印刷環(huán)節設備投入和質(zhì)量管理遠遠大于印后加工，其原因是印刷過(guò)程質(zhì)量要求高，且人工無(wú)法替代。

印刷企業(yè)普遍存在印后加工嚴重依賴(lài)手工操作或者半自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，導致印后加工環(huán)節占用人工最多，甚至達到企業(yè)員工總數的一半以上，使得印刷企業(yè)成為勞動(dòng)密集型企業(yè)。伴隨人員工資水平不斷提升，印后環(huán)節用工難問(wèn)題凸顯，不少印刷企業(yè)不得不將印后加工進(jìn)行勞務(wù)外包。相對于印前和印刷數字化日趨完善，印后加工水平的落后也制約了企業(yè)數字化的建設，企業(yè)信息化管理在印后環(huán)節遇到阻礙，不利于企業(yè)的智能化升級。

伴隨以電子包裝為代表的精品包裝產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，對于印后包裝產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，傳統依靠簡(jiǎn)單機械和大量手工完成的后道加工已經(jīng)不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求;另一方面，印后加工中期望通過(guò)印后加工裝備替代人工、降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的需求越來(lái)越大。因此，“重印刷、輕印后”的局面正在改變，越來(lái)越多的企業(yè)提出了通過(guò)印后裝備自動(dòng)化、智能化建設，實(shí)現面向包裝產(chǎn)品的后道加工質(zhì)量提升以及人工減少，提質(zhì)增效，提升企業(yè)競爭力。

蓬勃發(fā)展的印后裝備市場(chǎng)

印后包裝設備可以分為用于包裝的印后包裝設備和用于出版物的書(shū)刊皮殼等裝訂用設備。我國印刷業(yè)的印后加工設備發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一個(gè)階段，從手工到機器操作;第二個(gè)階段，從簡(jiǎn)單的單機到復雜單機和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);第三個(gè)階段，向高層次的自動(dòng)化、智能化、人性化、環(huán)?；较蜻~進(jìn)(這一時(shí)期是包裝設備發(fā)展的旺盛期)。智能印后設備能根據程序指令自動(dòng)選擇相關(guān)工藝并設置參數，自動(dòng)配置集成相應生產(chǎn)設施，實(shí)現一鍵完成整個(gè)印后加工工序。當更換活件時(shí)，設備能通過(guò)伺服電機智能調整設備相關(guān)參數，縮短活件更換時(shí)間。同時(shí)，自動(dòng)捕捉和反饋生產(chǎn)數據，為管理者提供決策依據。

由于我國印后加工自動(dòng)化程度基礎較低，因此印后裝備發(fā)展的幅度和空間相對較大。相對于印刷機動(dòng)輒上千萬(wàn)的投入，印后環(huán)節設備投入相對較小，而且對于質(zhì)量提升和人工減少效果十分明顯，國內包裝印后設備成為難得的藍海市場(chǎng)。近30年來(lái)，國產(chǎn)印后裝備技術(shù)不斷進(jìn)步，印后裝備領(lǐng)域國內外差距不斷縮小。

以廣東力順源智能自動(dòng)化有限公司為例，其產(chǎn)品從單機到聯(lián)動(dòng)，到自動(dòng)化、智能化，從低速到中速、高速，到人機合一，形成了高性?xún)r(jià)比的先進(jìn)印后包裝設備，實(shí)現了人機合一的、創(chuàng )新的設備技術(shù)，充分體現自動(dòng)化、人性化、環(huán)?；?、高效率，以滿(mǎn)足國內外使用者的需要。

以出版物印后裝備研發(fā)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的深圳精密達智能機器公司，針對數碼印后相對比較薄弱的實(shí)際，集中研發(fā)了一系列數碼印后裝訂裝備，對接前端數碼印刷，適應“先發(fā)行后印刷”的出版方式，滿(mǎn)足量少、類(lèi)多、快速、個(gè)性化的要求，并可以為客戶(hù)提供一站式圖書(shū)裝訂系統解決方案，真正實(shí)現一鍵出書(shū)。

與此同時(shí)，印刷設備制造企業(yè)也在不斷加大印后裝備研發(fā)，例如青州意高發(fā)包裝機械有限公司針對柔印書(shū)刊項目，開(kāi)發(fā)了聯(lián)線(xiàn)后道加工單元，實(shí)現卷筒紙柔印完畢之后可以直接進(jìn)行書(shū)刊印后加工，減少了用工數量和操作勞動(dòng)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

印后加工自動(dòng)化、智能化之路

針對不同的生產(chǎn)類(lèi)型，印后自動(dòng)化升級的目標不同，包裝印刷企業(yè)以提高加工質(zhì)量、降低廢品率為主要目標，而書(shū)刊印刷企業(yè)以滿(mǎn)足不同規格出版物和減少人工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為主要目標。

如同印刷生產(chǎn)其他加工過(guò)程一樣，印后自動(dòng)化、智能化是一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程，應逐步實(shí)現，不能一蹴而就。對于一般的中小企業(yè)，目前面臨的還是設備的升級換代，以自動(dòng)化設備代替人工以及半自動(dòng)化生產(chǎn)，而對于已經(jīng)完成自動(dòng)化改造的規模型印刷企業(yè)，其主要任務(wù)是從印后的自動(dòng)化往數字化、智能化方向繼續發(fā)展，通過(guò)非標設備的研發(fā)，滿(mǎn)足特定的產(chǎn)品要求，提升企業(yè)市場(chǎng)競爭力。

與印刷生產(chǎn)不同的是，印后工藝復雜，需要滿(mǎn)足不同規格產(chǎn)品和各種后道加工要求，導致非標設備多，因此印后裝備智能化不像印前、印刷環(huán)節容易標準化批量制造，需要用戶(hù)針對自身產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)進(jìn)行定制研發(fā)，借助必要的工業(yè)軟件實(shí)現印后加工柔性生產(chǎn)，對于企業(yè)技改能力要求較高，在一定程度上限制了印后智能化建設。建議印刷企業(yè)、印后裝備企業(yè)和科研院校聯(lián)合展開(kāi)研發(fā)，探索互惠互利的市場(chǎng)化合作模式，研發(fā)的定制裝備和解決方案也可以作為進(jìn)入市場(chǎng)，使得企業(yè)的智力和資金投入獲得更大回報，調動(dòng)企業(yè)參與智能化建設的積極性。

因企施策、長(cháng)期規劃、急用先行

印后智能化存在建設周期長(cháng)、建設過(guò)程復雜、建設難度大等問(wèn)題，主要是因為后道加工工藝復雜、標準化難度大、非標工藝和設備多等原因，因此在建設中宜采取“因企施策、長(cháng)期規劃、急用先行”原則。

印后智能化

首先根據企業(yè)自身產(chǎn)品特點(diǎn)和未來(lái)規劃，按照自動(dòng)化、數字化、智能化的順序制定長(cháng)期技術(shù)改造方案;

其次，通過(guò)短板分析，發(fā)現制約產(chǎn)能的重點(diǎn)工序和工藝，從最薄弱、最容易見(jiàn)效的環(huán)節入手，對于大部分企業(yè)而言是占用人工最多、招聘技工最難的工序;

在建設過(guò)程中，要充分考慮到智能化升級的需要，預留足夠的數據通訊接口，為與印前、印刷環(huán)節實(shí)現互聯(lián)互通，以及實(shí)現生產(chǎn)、管理一體化打下基礎;

最后，在建設印后自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中，宜保留少量的傳統手工或者半自動(dòng)設備工序，適應特殊印后加工需要，實(shí)現柔性生產(chǎn)，保證生產(chǎn)安全性。

以鶴山雅圖仕印刷有限公司為例，其很早就著(zhù)手了企業(yè)智能化升級規劃，特別是針對占用人工最多的印后加工環(huán)節，通過(guò)成立專(zhuān)門(mén)的非標裝備研發(fā)部門(mén)，以人機協(xié)作為目標，結合先進(jìn)工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)作機器人，以簡(jiǎn)易自動(dòng)化形式構建最有效的柔性生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現人工數量和生產(chǎn)操作勞動(dòng)量雙減少。以賀卡印制車(chē)間為例，印后環(huán)節的自動(dòng)化升級后，員工數量下降到15%,而產(chǎn)量卻有所提升，真正實(shí)現了減員增效。

對印刷企業(yè)而言，印后加工的自動(dòng)化、智能化升級是一項長(cháng)期而艱巨任務(wù)，又是難得發(fā)展機遇，對于提升印刷產(chǎn)業(yè)核心競爭力，培育產(chǎn)業(yè)增長(cháng)新動(dòng)能，搶占未來(lái)發(fā)展制高點(diǎn)有重要作用和價(jià)值。

路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。